1. Предвспениватель

Предвспениватель предназначен для вспенивания полистирола путем нагрева его паром. (Это можно, кстати, делать и воздухом, раньше делали в ваннах с горячей водой!). Представляет собой цилиндрическую емкость с мешалкой. Пар подается твблизи днища. Вспенивающий агент увеличивает первоначальный объем частиц примерно в 50 раз, оставаясь в замкнутых ячейках. При промежуточном хранении вспенивающий агент выходит из гранул, а на его место проникает воздух. Существуют два типа предвспенивателей: циклического (периодического) и непрерывного вспенивания. У каждого есть свои плюсы и минусы.

1.1. Сушилка

Хороший эффект дает применение сушилок. С помощью вентилятора, подающего подогретый воздух, создается "кипящий слой". Целесообразно эксплуатировать в комплекте с предвспенивателем непрерывного типа ввиду его большей производительности. Помогает значительно сократить время выдержки вспененных гранул перед вторым вспениванием или формованием.

2 и 3. Бункер

В бункере вспененные гранулы выдерживаются от двух до двенадцати часов в зависимости от требований технологического цикла. Выдерживание рекомендуется в связи с тем, что после охлаждения предварительного вспенивания гранулы очень чувствительны к давлению, и необходимо время, чтобы они приобрели прочность. Это происходит в результате диффузии воздуха в гранулы до полного выравнивания пониженного давления, образующегося в результате охлаждения и конденсации вспенивающего агента.

7. Блок-форма

После выдержки в бункере, при производстве пенопласта вспененные гранулы засыпаются в форму и подвергаются термической обработке при помощи насыщенного пара. Гранулы ПСВ еще раз увеличиваются в объеме. Так как это вторичное вспенивание происходит в замкнутом объёме, то происходит заполнение свободных зазоров между сферическими частицами с взаимной их деформацией в многогранники. После охлаждения формованная деталь приобретает заданные размеры. Разнятся формы по степени автоматизации и герметичности. Самые дешевые - самые простые, работают в ручном режиме. Чем качественнее исполнение, чем выше степень автоматизации, тем выше цена, которая может достигать существенных размеров.

7.1. Вакуумирование

9. Оборудование для резки пенопласта

Готовые блоки из пенополистирола режутся нагретой нихромовой струной. Здесь цены так же меняются в зависимости от качества исполнения и степени автоматизации. Бывают простейшие "наклонные горки", где блок под собственной тяжестью сползает вниз через нагретые струны. А бывают станки которые работают с компьютерами и способны вырезать трехмерные объекты: буквы, скорлупу для трубопроводов, рельеф и т.д.

Парогенератор

Парогенератор предназначен для локального производства пара при отсутствии источника промышленного пара. Мощность парогенератора подбирается в зависимости от объемов производства (кг/час). Для более эффективного использования дополняется паронакопителем (ресивером)

Паронакопитель (ресивер)

Ресивер необходим, если нет возможности использовать промышленный пар и предназначен для накопления пара перед тепловым ударом в блок-форме. Так же его использование позволяет получить более сухой пар. На крупных заводах котельного оборудования Вам с удовольствием сделают ресивер по всем Вашим требованиям. Будет он стоить больших денег. Поэтому очень многие в работе используют распространенные воздушные ресиверы. Это гораздо дешевле и доступнее. Так же ресиверы можно использовать как накопитель в системе